Чому поверхня різання вуглецевої сталі не яскрава під час використання різання кисневим лазером?

вступ

Під час різання вуглецевої сталі за допомогою верстату для волоконного лазерного різання багато виробників очікують гладку, яскраву ріжучу кромку. Однак під час фактичного виробництва поверхня зрізу може виглядати темною, шорсткою або навіть містити накопичення шлаку.

чому це відбувається

У більшості випадків проблему спричиняє не сама лазерна машина, а такі параметри різання, як швидкість різання, тиск кисню та положення фокуса. Розуміння цих факторів може допомогти покращити якість різу та отримати чистіший і яскравіший край.

Поширені причини темніння обрізів вуглецевої сталі

1. Швидкість різання надто низька

Однією з найпоширеніших причин поганої якості поверхні різу є низька швидкість різання.

Коли лазерна головка рухається надто повільно:

Надлишок тепла накопичується на ріжучій кромці

Розплавлений матеріал не може бути ефективно видалений

Шлак прилипає до поверхні зрізу

Край стає більш темним і грубим

Для лазерного різання вуглецевої сталі підтримка відповідної швидкості різання допомагає зменшити зону-впливу тепла та покращити гладкість країв.

2. Тиск кисню надто високий

Багато операторів припускають, що вищий тиск кисню покращить ефективність різання.

Насправді надмірний тиск кисню може створити протилежний ефект.

Проблеми, викликані надмірним тиском кисню, включають:

Підвищене окислення на поверхні зрізу

Темніший вигляд країв

Знижена яскравість поверхні

Більш нестабільна якість різання

Правильно відрегульований потік кисню допомагає підтримувати процес різання, мінімізуючи надмірне окислення.

3. Неправильне положення фокуса

Положення фокуса лазера відіграє вирішальну роль у якості різання вуглецевої сталі.

Якщо фокус занадто низький:

Лазерна енергія концентрується глибше всередині матеріалу

Ширина верхнього та нижнього пропилу стає невідповідною

Погіршується обробка поверхні

Якість краю стає менш стабільною

Точне налаштування фокуса допомагає отримати більш чисту та рівномірну поверхню зрізу.

Як досягти яскравого переднього краю вуглецевої сталі

Збільште швидкість різання

Швидший і стабільніший шлях різання допомагає:

Зменшити накопичення тепла

Покращити видалення розплавленого матеріалу

Звести до мінімуму адгезію шлаку

Створення більш гладких поверхонь зрізу

Для високо-потужних верстатів для лазерного різання волокна оптимізована швидкість різання може значно підвищити ефективність виробництва та якість різання.

Оптимізація тиску кисню

Замість використання максимального тиску, оператори повинні регулювати тиск кисню відповідно до:

Товщина матеріалу

Потужність лазера

Швидкість різання

Правильне налаштування кисню допомагає підтримувати ефективність згоряння, одночасно зменшуючи надмірне окислення.

Правильно налаштуйте лазерний фокус

Для багатьох застосувань із вуглецевої сталі розміщення лазерного фокуса поблизу поверхні матеріалу або трохи вище її може покращити:

Яскравість краю

Вертикальність

Гладкість поверхні

Загальна консистенція різання

Для підтримки стабільної якості виробництва рекомендується регулярне калібрування параметрів фокусування.

Традиційні налаштування параметрів проти оптимізованих параметрів лазерного різання

Під час різання листів з вуглецевої сталі оптимізовані параметри лазера можуть забезпечити значні переваги:

Більш яскраві поверхні зрізу

Зменшення шлакоутворення

Краща гладкість країв

Покращена точність розмірів

Зменшення вторинного подрібнення та очищення

Вища загальна ефективність виробництва

Для виготовлення листового металу, виробництва сталевих конструкцій, виробництва машинобудівного обладнання та обробки металу належна оптимізація параметрів може значно покращити як якість продукції, так і ефективність обробки.

Додатки

Яскраві та гладкі поверхні різу з вуглецевої сталі особливо важливі в:

Виготовлення листового металу

Інженерія сталевих конструкцій

Виробництво будівельної техніки

Виробництво сільськогосподарської техніки

Виготовлення металевих меблів

OEM обробка металевих деталей

У цих галузях часто потрібні високо{0}}якісні кромки, щоб зменшити-додаткову обробку та покращити ефективність зварювання.

Висновок

Темна або груба поверхня різу з вуглецевої сталі зазвичай спричинена налаштуваннями параметрів, а не обмеженнями обладнання.

Завдяки оптимізації швидкості різання, тиску кисню та позиції фокусування лазера виробники можуть значно покращити якість різання та отримати яскравіші та чистіші краї з вуглецевої сталі.

Оскільки технологія волоконного лазерного різання продовжує розвиватися, правильна оптимізація процесу залишається одним із найефективніших способів підвищення ефективності виробництва, скорочення вторинної обробки та підвищення якості готової продукції.